Графітавы парашок - гэта дробны парашковы матэрыял, выраблены з вугляроду пасля высокатэмпературнага піролізу або карбанізацыі, і яго асноўным кампанентам з'яўляецца вуглярод. Графітавы парашок мае унікальную слаістай структуру, якая бывае шэра-чорнай або светла-чорнай. Яго малекулярная маса складае 12,011.
Характарыстыкі графітавага парашка можна абагульніць наступным чынам:
1. Высокая праводнасць і цеплаправоднасць: графітавы парашок з'яўляецца матэрыялам з добрай праводнасцю і цеплаправоднасцю, з высокай цеплаправоднасцю і праводнасцю. У асноўным гэта адбываецца з-за шчыльнага размяшчэння і слаістай структуры атамаў вугляроду ў графіце, што дазваляе лёгка праводзіць электроны і цяпло.
2. Добрая хімічная інэртнасць: графітавы парашок валодае добрай хімічнай стабільнасцю і інэртнасцю ў звычайных умовах і не ўступае ў рэакцыю з большасцю рэчываў. Вось чаму графітавы парашок шырока выкарыстоўваецца ў галіне электронных і хімічных матэрыялаў, абароны ад карозіі пры высокіх тэмпературах і г.д.
3. Ён валодае пэўнай механічнай трываласцю: у параўнанні з іншымі нанаматэрыяламі графітавы парашок мае больш высокую ўдаратрываласць, устойлівасць да экструзіі і расколіны, што можа ў пэўнай ступені палепшыць механічныя ўласцівасці матэрыялаў.
Метады падрыхтоўкі графітавага парашка розныя, і агульныя метады наступныя:
1. Піроліз пры высокай тэмпературы: нагрэйце натуральны графіт або хімічна сінтэзаваны крышталь графіту да высокай тэмпературы (вышэй за 2000 ℃), каб раскласці яго ў парашок графіту.
2. Метад высокатэмпературнай карбанізацыі: парашок графіту атрымліваюць шляхам хімічнай рэакцыі графіту з сыравінай са слаістай структурай, падобнай на графіт. У залежнасці ад розных відаў сыравіны, яго можна падзяліць на розныя метады падрыхтоўкі, такія як хімічнае асаджэнне з паравой фазы, піроліз і карбанізацыя.
3. Механічны метад: шляхам механічнага драбнення і прасейвання натуральны графіт або сінтэтычныя графітавыя матэрыялы апрацоўваюцца для атрымання графітавага парашка.
Розныя метады падрыхтоўкі па-рознаму ўплываюць на якасць, чысціню і марфалогію графітавага парашка. У практычным прымяненні прыдатныя метады падрыхтоўкі неабходна выбіраць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі.
1. Электронныя і хімічныя матэрыялы: графітавы парашок можна прыгатаваць у электраправодныя і цеплаправодныя палімерныя кампазіты, якія выкарыстоўваюцца ў электронных прыладах, батарэях, электраправодных чарнілах і іншых галінах. Напрыклад, у электродных матэрыялах парашок графіту можа павялічыць праводнасць матэрыялу, палепшыць электрахімічныя характарыстыкі электрода і падоўжыць тэрмін службы батарэі.
2. Матэрыялы для пакрыццяў: графітавы парашок можа быць выкарыстаны для падрыхтоўкі розных пакрыццяў, такіх як антыкаразійнае пакрыццё, пакрыццё для цеплаправоднасці, пакрыццё для экранавання электрамагнітнага зняцця і г.д. У аўтамабільнай, авіяцыйнай, будаўнічай і г.д. з парашком графіту можа палепшыць ўстойлівасць да ўльтрафіялету і каразійнай стойкасці матэрыялаў.
3. Каталізатар: парашок графіту можна выкарыстоўваць для падрыхтоўкі каталізатара і шырока выкарыстоўваецца ў арганічным сінтэзе, хімічнай вытворчасці і іншых галінах. Напрыклад, пры гідрагенізацыі расліннага алею парашок графіту пасля апрацоўкі можа быць выкарыстаны ў якасці каталізатара для паляпшэння селектыўнасці рэакцыі і выхаду.
4. Керамічныя матэрыялы: пры падрыхтоўцы керамічных матэрыялаў парашок графіту можа палепшыць сваю механічную трываласць і іншыя ўласцівасці за кошт умацавальнага эфекту. Графітавы парашок шырока выкарыстоўваецца асабліва ў металакераміцы і кіпрай кераміцы.
