Графіт, прасякнуты меддзю, складаецца з часціц графіту і медзі. Сярод іх графіт - гэта вугляродзісты матэрыял, які можна падзяліць на натуральны графіт і штучны графіт. Крышталічная форма прыроднага графіту ўяўляе сабой шасцігранны ліст з высокай кристалличностью і высокай цеплаправоднасцю. Гэта выдатны матэрыял з цеплаправоднасцю. Штучны графіт у асноўным атрымліваецца шляхам высокатэмпературнага спякання і іншых працэсаў і мае характарыстыкі добрай аднастайнасці і высокай трываласці.
Часціцы медзі злучаюць медзь і графіт з дапамогай пэўнага працэсу, утвараючы прасякнуты меддзю графіт. Існаванне часціц медзі можа не толькі павысіць праводнасць графіту, але і палепшыць яго трываласць і цвёрдасць, тым самым палепшыўшы яго механічныя ўласцівасці і зносаўстойлівасць. Акрамя таго, часціцы медзі могуць эфектыўна зніжаць удзельнае супраціўленне графіту і паляпшаць яго цеплаправоднасць.
Формы вырабаў з прасякнутага меддзю графіту розныя, якія можна падзяліць на пласціны, трубы, парашок і іншыя формы.
Талерка - адна з самых распаўсюджаных форм вырабаў. Ён зроблены з парашка графіту і медзі шляхам высокатэмпературнага гарачага прэсавання. Звычайна таўшчыня складае ад 1 да 6 мм. Даўжыню і шырыню можна наладзіць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі. Паверхня пласціны гладкая і аднастайная, яе можна апрацоўваць, апрацоўваць і прабіваць у адпаведнасці з патрэбамі розных прымянення.
Труба фармуецца метадам экструзіі пасля змешвання часціц графіту і медзі. Яго ўнутраная і знешняя паверхні гладкія і аднастайныя. Ён можа быць апрацаваны з унутранымі адтулінамі і знешнімі паверхнямі для вытворчасці электродаў, кандэнсатараў, высакавольтных алейных трансфарматараў і іншых прылад.
Парашок вырабляецца з часціц графіту і медзі з дапамогай спецыяльнага працэсу драбнення. Памер часціц парашка можна рэгуляваць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі. Ён мае шмат кантактных кропак і добрую праводнасць. Ён можа быць шырока выкарыстаны ў электронных прыладах, акумулятарных матэрыялах і іншых галінах.
Працэс вытворчасці меднага графіту адносна просты і звычайна ўключае наступныя этапы:
1. Падрыхтоўчыя матэрыялы: медны парашок і графітавы парашок трэба змяшаць у пэўнай прапорцыі, а таксама дадаць пэўную колькасць змазкі і звязальнага рэчыва.
2. Падрыхтоўка фармовачнай формы: прэсуйце змешаны матэрыял у форму, прыдатную для апрацоўкі.
3. Сушка і апрацоўка: высушыце форму, а затым апрацуйце, напрыклад, такарную, фрэзерную, свідравальную і г.д.
4. Спяканне: спяканне апрацаваных дэталяў з адукацыяй цвёрдага медна-графітавага матэрыялу.
Асноўныя характарыстыкі прасякнутага меддзю графіту наступныя:
(1) Добрая праводнасць: прасякнуты меддзю графіт змяшчае шмат часціц медзі, што робіць яго праводнасць вельмі выдатнай.
(2) Добрыя механічныя ўласцівасці: наяўнасць часціц медзі паляпшае трываласць і цвёрдасць графіту, што робіць яго добрымі механічнымі ўласцівасцямі.
(3) Добрая зносаўстойлівасць: наяўнасць часціц медзі можа таксама палепшыць зносаўстойлівасць графіту.
(4) Добрая ўстойлівасць да карозіі: сам графіт мае добрую ўстойлівасць да карозіі. З даданнем часціц медзі, яго ўстойлівасць да карозіі больш выдатная.
(5) Добрая цеплаправоднасць: графіт з'яўляецца выдатным матэрыялам з цеплаправоднасцю. Пасля дадання часціц медзі яго цеплаправоднасць яшчэ лепш.
Прасякнуты меддзю графіт валодае выдатнай праводнасцю і механічнымі ўласцівасцямі і шырока выкарыстоўваецца ў акумулятарных матэрыялах, цеплавым кіраванні, электронных прыладах, машынабудаванні і іншых галінах.
У галіне акумулятарных матэрыялаў прасякнуты меддзю графіт шырока выкарыстоўваецца пры падрыхтоўцы электродных пласцін акумулятараў для паляпшэння прадукцыйнасці акумулятараў дзякуючы яго выдатнай праводнасці і механічным уласцівасцям.
У галіне цеплавога кіравання з прасякнутага меддзю графіту можна зрабіць цеплаправодныя рэбры для рассейвання цяпла рознага электроннага абсталявання. Дзякуючы выдатнай цеплаправоднасці, ён можа хутка адводзіць цяпло, забяспечваючы тым самым доўгатэрміновую стабільную працу абсталявання.
У галіне электронных прыбораў прасякнуты меддзю графіт можна выкарыстоўваць для вытворчасці кандэнсатараў, высакавольтных алейных трансфарматараў і іншых прылад. Дзякуючы добрай праводнасці, ён можа эфектыўна перадаваць электрычныя сігналы і энергію, таму можа задавальняць патрэбы розных электронных прылад.
У машынабудаўнічай галіне з прасякнутага меддзю графіту можна вырабляць розныя формы пласцін, труб, парашкоў і г.д., каб задаволіць розныя патрэбы машынабудавання. У той жа час яго зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі таксама робяць яго ідэальным матэрыялам для механічнай вытворчасці.
